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| 技術(shù)規(guī)范 |
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當(dāng)前位置：
1 畫水泥、熟料質(zhì)量示意圖
要想管理好出廠水泥質(zhì)量，首先必須對(duì)熟料圓筒庫(kù)存質(zhì)量情況、水泥庫(kù)存質(zhì)量情況做到心中有數(shù)。對(duì)于質(zhì)量相當(dāng)穩(wěn)定的企業(yè)，可能做起來(lái)要容易得多，但對(duì)于質(zhì)量波動(dòng)大的工廠，做起來(lái)就麻煩得多。為了便于記憶、查找，我采取了畫簡(jiǎn)易示意圖的方法，將熟料的重要參數(shù)，如KH、fCaO、MgO填在所入熟料庫(kù)的某一欄內(nèi)，并記上日期，便于查找某一天的詳細(xì)記錄，并記上庫(kù)號(hào)。這樣，每一個(gè)庫(kù)，從底層到頂層某一天某一班的熟料質(zhì)量情況都非常清楚。因此，在確定熟料搭配入磨時(shí)，可以根據(jù)各種數(shù)據(jù)的高低質(zhì)量?jī)?yōu)劣計(jì)算出搭配比例，可以生產(chǎn)什么品種的水泥，混合材允許摻加時(shí)，最多允許加到多少。另一方面，熟料是由上面通過(guò)庫(kù)中心向下流到庫(kù)底，然后流到庫(kù)外的。有了這個(gè)概念后，如果熟料沒(méi)有放空又急著進(jìn)料，可以將示意圖中此庫(kù)下到那個(gè)位置上，接著填寫新入庫(kù)的熟料簡(jiǎn)單質(zhì)量情況。某一庫(kù)下空或沒(méi)下空，都要重新填一個(gè)新庫(kù)示意圖，以便填寫沒(méi)下空的和新進(jìn)熟料的質(zhì)量情況。 用同樣的方法可以填寫水泥入庫(kù)的簡(jiǎn)易示意圖。只不過(guò)填寫的內(nèi)容改成某一天出磨水泥的1d強(qiáng)度(或快速?gòu)?qiáng)度)和沸煮安定性。如果MgO含量超標(biāo)，需填上壓蒸安定性結(jié)果。根據(jù)強(qiáng)度的高低和安定性的情況進(jìn)行合理的搭配。水泥庫(kù)下料也是由上而下從庫(kù)中心沖開(kāi)一個(gè)圓筒口而下到庫(kù)底，然后流到庫(kù)外的。根據(jù)1d強(qiáng)度的高低和安定性的好壞，決定兩庫(kù)或三庫(kù)搭配的比例，并且根據(jù)庫(kù)中不同位置水泥的不同質(zhì)量情況，隨時(shí)調(diào)整搭配比例。例如:當(dāng)兩庫(kù)熟料的KH都在0.85～0.96之間，并且fCaO都在1.5%以下，同時(shí)其它有害成分都在正常含量以內(nèi)時(shí)，這樣的兩庫(kù)熟料可以搭配生產(chǎn)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。礦渣摻加量可以按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量加。而當(dāng)fCaO大于1.5%時(shí)，就不能生產(chǎn)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，只能生產(chǎn)礦渣水泥和摻其它混合材的水泥。兩庫(kù)或多庫(kù)熟料搭配的比例，以能使得搭配后的熟料fCaO在2.0%左右為宜。礦渣摻加量的確定以能使得磨制的水泥強(qiáng)度達(dá)到控制目標(biāo)值。 同樣，當(dāng)兩庫(kù)水泥的1d強(qiáng)度分別為10MPa和14MPa時(shí)，控制值為12MPa，這兩庫(kù)水泥搭配比例就按1∶1。另外，還要考慮到水泥的沸煮安定性和壓蒸安定性。如果兩庫(kù)水泥沸煮安定性分別為良好和彎曲，這兩庫(kù)水泥的搭配比例就按1∶1;如果兩庫(kù)水泥沸煮安定性分別為良好和潰裂，為確保搭配出的水泥合格，就要加大搭配比例，好壞按3∶1或4∶1。壓蒸安定性都有具體膨脹率數(shù)據(jù)，例如兩庫(kù)水泥壓蒸膨脹率分別為0.30%和0.60%，搭配可按1∶1比例，以能確保搭配后的水泥壓蒸膨脹率低于0.50%為依據(jù)。 2 根據(jù)水泥的1d強(qiáng)度預(yù)測(cè)28d強(qiáng)度 后來(lái)，隨著水泥產(chǎn)量的提高，出庫(kù)水泥編號(hào)的迅速增多，快速?gòu)?qiáng)度的測(cè)定方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要。因?yàn)榭焖兖B(yǎng)護(hù)箱放試塊有限，出磨出廠水泥編號(hào)增多，快速養(yǎng)護(hù)箱就放不下;另一方面，快速養(yǎng)護(hù)耗電耗水多，工作手續(xù)繁瑣。后來(lái)我們就用1d正常養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度和快速?gòu)?qiáng)度比較，發(fā)現(xiàn)1d強(qiáng)度雖不及快速?gòu)?qiáng)度準(zhǔn)確，但確定好1d強(qiáng)度的波動(dòng)范圍，即最低值和最高值，也就基本能指導(dǎo)生產(chǎn)。而且這種方法簡(jiǎn)便，快速，其步驟是:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB177—85〈水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法〉進(jìn)行試體成型，即在作常規(guī)水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)多成型一組試體，養(yǎng)護(hù)24h脫模，再進(jìn)行抗折抗壓試驗(yàn)，即得出1d強(qiáng)度值。對(duì)于一個(gè)廠來(lái)說(shuō)，配料方案不變，1d強(qiáng)度的要求值也不變。我廠生產(chǎn)的礦渣425R水泥，出磨水泥1d強(qiáng)度要求大于12MPa，最低不能低于10MPa。根據(jù)熟料質(zhì)量情況，調(diào)整礦渣摻加量。如果熟料質(zhì)量不好，就要將礦渣摻加量指標(biāo)降一下;如果熟料質(zhì)量好，就要將礦渣摻加量指標(biāo)提一下。下達(dá)指標(biāo)要放到用某種熟料之前，這樣就使出磨水泥強(qiáng)度不致于出現(xiàn)大的波動(dòng)。當(dāng)熟料質(zhì)量波動(dòng)頻繁的時(shí)候，出磨水泥1d強(qiáng)度不可避免地要出現(xiàn)波動(dòng)。這就需要通過(guò)水泥強(qiáng)度高、低庫(kù)多庫(kù)搭配倒庫(kù)或包裝，做到進(jìn)一步均化。對(duì)于那些特別異常的低強(qiáng)度庫(kù)，要特別謹(jǐn)慎，必須用適當(dāng)高強(qiáng)度的水泥與其搭配。搭配時(shí)，水泥強(qiáng)度特別低的庫(kù)要盡量少放些，必須派人經(jīng)常監(jiān)督下料情況。還要注意，搭配的水泥強(qiáng)度不能太高，以防造成此編號(hào)水泥強(qiáng)度過(guò)高，使標(biāo)準(zhǔn)偏差過(guò)大。對(duì)于庫(kù)內(nèi)那些強(qiáng)度特別高的水泥，搭配時(shí)也要特別注意，要用比正常料稍微低的水泥搭配，強(qiáng)度特別高的料要盡量的少放，這樣就會(huì)使此編號(hào)的水泥強(qiáng)度不致太高，有利于縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差。這些水泥的搭配都是根據(jù)1d的抗壓和抗折強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行的。如果3d的水泥強(qiáng)度已經(jīng)出來(lái)了，就要以3d強(qiáng)度為根據(jù)。 3 安定性的優(yōu)劣搭配 |
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